كيفية منع أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية

من أجل منع تلف التآكل الناجم عن أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية، من الضروري العثور على مادة لطلاء المادة ذات درجة الحرارة العالية، والتي يمكن أن تحمي بشكل فعال رقائق الجرافيت من الأكسدة عند درجة حرارة عالية. للعثور على هذا النوع من طبقة الجرافيت المضادة للأكسدة، يجب أن يكون لدينا أولاً بعض الخصائص مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، والاكتناز الجيد، والأداء الجيد المضاد للتآكل، والقدرة القوية على مقاومة الأكسدة والصلابة العالية. يشارك المحرر التالي لـ Furuite Graphite طريقة منع أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية:

1. يتم اعتماد المواد ذات ضغط البخار أقل من 0.1333MPa(1650°C) والخصائص الشاملة الجيدة.

2. حدد مادة الطور الزجاجي التي تلبي متطلبات الأداء كمواد ذاتية الختم، وجعلها تصبح مادة ختم الشقوق ضمن درجة حرارة العمل.

3. وفقًا لوظيفة التغيير للطاقة الحرة القياسية للتفاعل مع الأكسجين مع درجة الحرارة، عند درجة حرارة صناعة الفولاذ (1650-1750 درجة مئوية)، حدد المواد ذات الألفة الأعلى للأكسجين من الأكسجين الكربوني، واحتجز الأكسجين أولاً، وأكسد نفسها للحماية. تقشر الجرافيت. حجم الطور الجديد المتولد بعد الأكسدة أكبر من حجم الطور الأصلي، وهو ما يساعد على منع قناة الانتشار الداخلي للأكسجين وتشكيل حاجز الأكسدة.

4. في درجة حرارة العمل، يمكن أن يمتص عددًا كبيرًا من الشوائب مثل AL2O3، SiO2، Fe2O3 في الفولاذ المصهور، ويتفاعل مع نفسه مع التلبيد، بحيث تدخل الشوائب المختلفة من الفولاذ المصهور إلى الطلاء تدريجيًا.

يذكر Furuite Graphite Xiaobian أن درجة حرارة أكسدة رقائق الجرافيت في مناطق الإنتاج الرئيسية في الصين تبلغ 560,815 درجة مئوية عندما يكون محتوى الكربون 88%96% وحجم الجسيمات أعلى من -400 شبكة. من بينها، عندما يكون حجم جسيمات الجرافيت 0.0970.105 مم، فإن درجة حرارة أكسدة الجرافيت مع محتوى كربون أكثر من 90% هي 600,815 درجة مئوية، ودرجة حرارة أكسدة الجرافيت مع محتوى كربون أقل من 90% هي 6200 درجة مئوية. كلما كان الجرافيت البلوري أفضل، زادت درجة حرارة ذروة الأكسدة وقل فقدان وزن الأكسدة عند درجة حرارة عالية.