طريقة لمنع أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية

من أجل منع تلف التآكل الناجم عن أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية، من الضروري العثور على مادة لوضع طبقة على المادة ذات درجة الحرارة المرتفعة، والتي يمكن أن تحمي بشكل فعال رقائق الجرافيت من الأكسدة عند درجة حرارة عالية. للعثور على هذا النوع من طبقة الجرافيت المضادة للأكسدة، يجب علينا أولاً مقاومة درجات الحرارة العالية والاكتناز.
جيدة، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة أكسدة قوية، صلابة عالية وخصائص أخرى. يقدم Furuite Graphite Xiaobian التالي طرقًا لمنع أكسدة رقائق الجرافيت عند درجة حرارة عالية:

1. استخدم مواد ذات ضغط بخار أقل من 0.1333MPa(1650*C) وأداء شامل جيد.
2. اختر مادة الطور الزجاجي التي تلبي متطلبات الأداء كمواد ذاتية الختم، وجعلها تصبح مادة ختم الشقوق في درجة حرارة العمل.
3. وفقًا لوظيفة الطاقة الحرة القياسية للتفاعل مع الأكسجين مع درجة الحرارة، عند درجة حرارة صناعة الفولاذ (1650-1750*C)، يتم اختيار المواد ذات التقارب الأكبر للأكسجين من الأكسجين الكربوني لالتقاط الأكسجين بشكل تفضيلي، لذلك لأكسدة نفسها وحماية رقائق الجرافيت. بعد الأكسدة، يتم إنشاء مرحلة جديدة مع نسبة حجم المرحلة الأصلية.
كبيرة، مما يساعد على منع قناة الانتشار الداخلي للأكسجين وتشكيل حاجز الأكسدة.
4. في درجة حرارة العمل، يمكن امتصاص عدد كبير من الشوائب مثل Al2O3 وSiO2 وFe2O3 في الفولاذ المنصهر، والتي تتفاعل مع نفسها مع التلبيد، بحيث تدخل الشوائب المختلفة من الفولاذ المنصهر إلى الطلاء تدريجيًا.
درجة حرارة أكسدة رقائق الجرافيت المنتجة في الصين هي 560815 درجة مئوية عندما يكون محتوى الكربون 88%96% وحجم الجسيمات أكثر من 400 شبكة. من بينها، عندما يكون حجم جسيمات الجرافيت 0.0970.105 مم، فإن درجة حرارة أكسدة الجرافيت التي تحتوي على أكثر من 90% من الكربون تكون 600815 درجة مئوية ومحتوى الكربون أقل من 90%.
درجة حرارة أكسدة الحبر هي 620790 درجة مئوية. كلما كانت رقائق الجرافيت البلورية أفضل، كلما ارتفعت درجة حرارة ذروة الأكسدة، وكلما قل فقدان وزن الأكسدة عند درجة حرارة عالية.