طرق الإنتاج الشائعة للجرافيت القابل للتوسيع

بعد معالجة الجرافيت القابل للتوسيع على الفور عند درجة حرارة عالية، يصبح المقياس يشبه الدودة، ويمكن أن يتوسع الحجم 100-400 مرة. لا يزال هذا الجرافيت الموسع يحتفظ بخصائص الجرافيت الطبيعي، وله قابلية توسعة جيدة، كما أنه فضفاض ومسامي، ومقاوم لدرجة الحرارة في ظل ظروف حاجز الأكسجين. نطاق واسع، يمكن أن يتراوح بين -200 ~ 3000 ℃، الخواص الكيميائية مستقرة تحت درجات الحرارة المرتفعة أو الضغط العالي أو ظروف الإشعاع، في الختم الديناميكي والثابت للصناعات البترولية والكيميائية والكهربائية والطيران والسيارات والسفن والأجهزة. مجموعة واسعة من التطبيقات. سيأخذك محررو Furuit Graphite التاليون إلى فهم طرق الإنتاج الشائعة للجرافيت القابل للتوسيع:
1. طريقة الأكسدة بالموجات فوق الصوتية لصنع الجرافيت القابل للتوسيع.
في عملية تحضير الجرافيت القابل للتوسيع، يتم تنفيذ الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية على المنحل بالكهرباء المؤكسد، ووقت الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية هو نفس وقت الأنودة. نظرًا لأن اهتزاز المنحل بالكهرباء بواسطة الموجات فوق الصوتية مفيد لاستقطاب الكاثود والأنود، يتم تسريع سرعة أكسدة الأنوديك وتقصير وقت الأكسدة؛
2. طريقة الملح المصهور تصنع الجرافيت القابل للتمدد.
امزج عدة إدخالات مع الجرافيت والحرارة لتكوين جرافيت قابل للتوسيع؛
3. يتم استخدام طريقة انتشار الطور الغازي لصنع الجرافيت القابل للتوسيع.
يتم إحضار الجرافيت والمادة المقربة على التوالي إلى طرفي أنبوب مفرغ محكم الغلق، ويتم تسخينهما في نهاية المادة المقربة، ويتم تشكيل فرق ضغط التفاعل الضروري من خلال اختلاف درجة الحرارة بين الطرفين، بحيث تكون المادة المقربة يدخل طبقة الجرافيت الرقيقة في حالة جزيئات صغيرة، وبذلك يتم تحضير الجرافيت القابل للتمدد. يمكن التحكم في عدد طبقات الجرافيت القابلة للتمدد التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة، إلا أن تكلفة إنتاجها مرتفعة؛
4. طريقة الإقحام الكيميائي تصنع جرافيت قابل للتوسيع.
المادة الخام الأولية المستخدمة للتحضير هي رقائق الجرافيت عالية الكربون، والكواشف الكيميائية الأخرى مثل حمض الكبريتيك المركز (أعلى من 98%)، وبيروكسيد الهيدروجين (أعلى من 28%)، وبرمنجنات البوتاسيوم، وما إلى ذلك، كلها كواشف من الدرجة الصناعية. الخطوات العامة للتحضير هي كما يلي: عند درجة حرارة مناسبة، يتم تفاعل محلول بيروكسيد الهيدروجين مع رقائق الجرافيت الطبيعية وحمض الكبريتيك المركز بنسب مختلفة لفترة معينة من الزمن تحت التحريك المستمر مع إجراءات إضافة مختلفة، ثم يتم غسلها بالماء حتى تنضج. الحياد، والطرد المركزي، بعد الجفاف، والتجفيف بالفراغ عند 60 درجة مئوية؛
5. الإنتاج الكهروكيميائي للجرافيت القابل للتوسيع.
تتم معالجة مسحوق الجرافيت في إلكتروليت حمضي قوي لتكوين جرافيت قابل للتوسيع، ويتم تحلله بالماء وغسله وتجفيفه. كما يتم استخدام حمض قوي، حمض الكبريتيك أو حمض النيتريك بشكل رئيسي. يحتوي الجرافيت القابل للتوسيع الذي تم الحصول عليه بهذه الطريقة على نسبة منخفضة من الكبريت.