يتم استخدام رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت في مختلف مجالات الصناعة نظرًا لمقاومتها الجيدة لدرجات الحرارة العالية والتوصيل الكهربائي والتوصيل الحراري والتشحيم واللدونة وغيرها من الخصائص. المعالجة لتلبية المتطلبات الصناعية للعملاء، اليوم، سيتحدث محرر Furuite graphite بإيجاز عن رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت:
يتم سحق رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت ومعالجتها بواسطة رقائق الجرافيت الطبيعية. رقائق الجرافيت هي نتاج التكسير الأولي لرقائق الجرافيت، بينما تتم معالجة مسحوق الجرافيت عن طريق التكسير العميق لرقائق الجرافيت. حجم الجسيمات من مسحوق الجرافيت أكبر من رقائق الجرافيت. إنه أدق، وتطبيق مسحوق الجرافيت أكثر في الصناعة.
تختلف الاستخدامات الصناعية المحددة، كما تختلف أيضًا خصائص رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت التي يجب تحديدها.
1. في مجال التشحيم الصناعي، ينبغي اختيار رقائق الجرافيت ذات الحجم الكبير للرقائق.
تطبيق رقائق الجرافيت في مجال التشحيم الصناعي، من الضروري اختيار مسحوق رقائق الجرافيت مع عدد شبكي كبير وحجم جسيمات صغير. في ظل نفس الظروف مثل مواصفات رقائق الجرافيت، كلما زاد حجم رقائق الجرافيت، كان تأثير التشحيم لمسحوق الجرافيت المسحوق أفضل.
2. في مجال التوصيل الكهربائي، يجب اختيار رقائق الجرافيت ذات المحتوى العالي من الكربون.
عند استخدام مسحوق الجرافيت في إنتاج المواد الموصلة، فمن الضروري اختيار مسحوق الجرافيت ذو المحتوى العالي من الكربون. كلما زاد محتوى الكربون، كانت الموصلية الكهربائية أفضل لمسحوق الجرافيت.
يختلف شكل رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت، كما يختلف التطبيق المحدد في الصناعة أيضًا. يذكرك Furuite Graphite أنه يجب على العملاء اختيار المنتجات الصناعية المناسبة وفقًا لتطبيقات صناعية محددة عند اختيار منتجات الجرافيت، وذلك لتعظيم دور رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت نفسه، وتحسين كفاءة العمل وإكمال مهام الإنتاج.
وقت النشر: 13 سبتمبر 2022