عندما تحتك رقائق الجرافيت بالمعدن، يتشكل فيلم جرافيت على سطح المعدن ورقاقة الجرافيت، ويصل سمكها ودرجة اتجاهها إلى قيمة معينة، أي أن رقاقة الجرافيت تتآكل بسرعة في البداية، و ثم ينخفض إلى قيمة ثابتة. يتميز سطح الاحتكاك الجرافيت المعدني النظيف بتوجيه أفضل، وسمك غشاء كريستالي أصغر، والتصاق أكبر. يمكن لسطح الاحتكاك هذا أن يضمن أن معدل التآكل وبيانات الاحتكاك صغيرة حتى نهاية الاحتكاك. يقوم محرر الجرافيت FRT التالي بتحليل عوامل مقاومة التآكل لرقائق الجرافيت:
يتمتع الجرافيت المتقشر بموصلية حرارية عالية، مما يساعد على نقل الحرارة بسرعة من سطح الاحتكاك، بحيث يمكن موازنة درجة الحرارة داخل المادة وسطح الاحتكاك الخاص بها. إذا استمر الضغط في الزيادة، فسوف يتضرر فيلم الجرافيت الموجه بشدة، كما سيزداد معدل التآكل ومعامل الاحتكاك بسرعة. بالنسبة لأسطح الاحتكاك المعدنية الجرافيتية المختلفة، في جميع الحالات، كلما زاد الضغط المسموح به، كان اتجاه فيلم الجرافيت المتكون على سطح الاحتكاك أفضل. في وسط الهواء مع درجة حرارة 300 ~ 400 درجة، في بعض الأحيان يزيد معامل الاحتكاك بسبب الأكسدة القوية لرقائق الجرافيت.
أظهرت الممارسة أن رقائق الجرافيت مفيدة بشكل خاص في الوسائط المحايدة أو المختزلة بدرجة حرارة تتراوح بين 300 و 1000 درجة. تعتبر مادة الجرافيت المقاومة للتآكل والمشربة بالمعدن أو الراتنج مناسبة للعمل في وسط غاز أو وسط سائل مع رطوبة بنسبة 100%، ولكن نطاق درجة حرارة استخدامها مقيد بمقاومة الحرارة للراتنج ونقطة انصهار المادة. معدن.
وقت النشر: 08 يوليو 2022