عندما تحتك رقائق الجرافيت بالمعدن، يتم تشكيل طبقة رقيقة من الجرافيت على سطح المعدن ورقائق الجرافيت، ويصل سمكها واتجاهها إلى قيمة معينة، أي أن رقائق الجرافيت تتآكل بسرعة في البداية، ثم تنخفض إلى مستوى ثابت قيمة. يتمتع سطح احتكاك الجرافيت المعدني النظيف بتوجيه أفضل وسمك غشاء كريستالي أصغر والتصاق أكبر. يمكن لسطح الاحتكاك هذا أن يضمن أن معدل التآكل وبيانات الاحتكاك صغيرة في نهاية الاحتكاك. يأخذك المحرر التالي لـ Furuite Graphite لتحليل عوامل مقاومة التآكل لرقائق الجرافيت:
يتمتع الجرافيت بموصلية حرارية عالية، مما يساعد على نقل الحرارة بسرعة من سطح الاحتكاك، بحيث يمكن موازنة درجة الحرارة داخل المادة وسطح احتكاكها. إذا استمر الضغط في الزيادة، فسوف يتضرر فيلم الجرافيت الموجه بشدة، كما سيزداد معدل التآكل ومعامل الاحتكاك بسرعة. بالنسبة لأسطح الاحتكاك المعدنية الجرافيتية المختلفة، في جميع الحالات، كلما زاد الضغط المسموح به، كان اتجاه فيلم الجرافيت المتكون على سطح الاحتكاك أفضل. في وسط الهواء مع درجة حرارة 300 ~ 400 درجة مئوية، في بعض الأحيان يتم زيادة معامل الاحتكاك بسبب الأكسدة القوية لرقائق الجرافيت.
تظهر الممارسة أن شرائح الجرافيت مفيدة بشكل خاص في الوسائط المحايدة أو المختزلة بدرجة حرارة تتراوح من 300 إلى 1000 درجة مئوية. تعتبر مادة الجرافيت المقاومة للتآكل والمشربة بالمعدن أو الراتنج مناسبة للعمل في وسط الغاز أو السائل مع رطوبة تصل إلى 100%، ولكن نطاق درجة حرارة تطبيقها مقيد بمقاومة الحرارة للراتنج ونقطة انصهار المعدن.
وقت النشر: 28 ديسمبر 2022